La apuesta por el ecodiseño y la ecofabricación de NodOn mejorará la sostenibilidad de los productos

Reacondicionamiento de productos.

Bajo el lema ‘Design For Tomorrow’, el fabricante francés NodOn ha centrado parte de su estrategia en producir mejor, con el objetivo de reducir su impacto medioambiental. Esta iniciativa, apoyada por su empresa matriz Altyor, consiste en un programa que identifica las medidas de actuación, ya sea desde el punto de vista del diseño o desde la producción, para reducir el impacto ambiental de un producto determinado; y la gestión de los productos que llegan al final de su vida útil, otro foco de atención por parte de la compañía. De esta forma, se puede hablar de ecodiseño y ecofabricación.

La estrategia de reacondicionamiento pretende dar salida a los productos que son completamente funcionales.

Para aplicar el ecodiseño y ecofabricación, NodOn ha comenzado a realizar números análisis del ciclo de vida (ACV), para identificar dónde se encuentran los impactos ambientales más significativos. Este análisis exhaustivo (llamado ‘cradle to grave’) se centra, por ejemplo, en el uso de materias primas, en el transporte y la logística, en el consumo energético de los productos y en el final de la vida útil de los productos.

Las materias primas representan entre el 70% y el 90% de las emisiones de gases de efecto invernadero (GEI) asociadas a un producto. Dentro de la estrategia de NodOn, la electrónica es uno de los puntos más complicados en la estrategia de producir mejor. Aunque la compañía ha identificado formas de reducir el impacto medioambiental de la electrónica (favoreciendo determinados paquetes de componentes, reduciendo el número de componentes, evitando funciones inútiles, etc.), su margen de actuación sigue siendo limitado.

Dado que el impacto medioambiental de la electrónica es importante, es esencial prolongar lo máximo posible su vida útil. Es por ello que NodOn considera que la opción más factible para maximizar la vida útil de un producto, consiste en centrarse en calcular y maximizar el MTBF -Mean Time Between Failure, tiempo medio entre fallos y cifra representativa de la vida útil-, y, sobre todo, gestionar de forma inteligente los distintos ciclos de vida (mediante el reacondicionamiento), con el fin de poder reparar, reutilizar y, por consiguiente, evitar el consumo de nuevas materias.

Materiales reciclados y mejoras en el transporte/logística

Muchos de los productos de la compañía están fabricados de plástico. Para reducir el impacto ambiental, NodOn ha optado por cambiar el 100% de la producción elegible a plástico reciclado durante 2023. Esto supondrá una ganancia media del 10-20% en emisiones de GEI para el mismo producto.

Por otro lado, en 2022, el fabricante francés decidió cambiar completamente su estrategia, desarrollando envases minimalistas, que se limiten a proteger el producto y sean fácilmente reciclables (mediante el uso de un único material en el envase, el cartón reciclado).

La logística y el transporte son otros factores en los que la compañía está trabajando. La mayoría de los productos NodOn se siguen fabricando en China, por lo que, para reducir el impacto medioambiental, el fabricante ha tomado cuatro medidas diferentes. Primero, reducir y eliminar eventualmente el transporte aéreo de la cadena de suministro. La segunda medida es reducir al máximo el tamaño de los envases para no acabar transportando ‘aire’.

También se destinará parte de la producción a Francia, a su fábrica de Orleans, siempre que sea posible, como los sensores, los cuales se ensamblarán en Francia a finales de año. Por último, el reacondicionamiento de productos.

A pesar de prestar una atención muy especial a la calidad de sus productos y al servicio de atención al cliente, sigue habiendo productos que se devuelven, en su mayoría, completamente funcionales (error de compra, mala comprensión de las funcionalidades del producto, etc.). Para darles salida al mercado, NodOn ha creado una línea de reacondicionamiento de productos en la fábrica de Francia, donde se producirá la primera serie de micromódulos ‘reacondicionados’. Este proceso de reacondicionamiento consiste, por ejemplo, en sustituir las carcasas de plásticos dañadas y las etiquetas, en actualizar el producto, etc.

Sociedad Benefit

Este enfoque forma parte de un proyecto más amplio para transformar NodOn (y Altyor) en ‘Sociedad Benefit’ durante 2023. Este proyecto pretende guiar su estrategia en cuatro áreas. La primera se centra en la responsabilidad, ecodiseño, ecofabricación y economía circular para minimizar el impacto medioambiental; la segunda en la contribución, para ofrecer productos que contribuyan de forma significativa a la transición ecológica, en especial al ahorro energético en los edificios.

La tercera área es la ejemplaridad, creando un movimiento industrial responsable, inspirando, federando y formando a su ecosistema; y el desarrollo, para permitir que cada empleado de NodOn prospere en su misión.

 
 
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