Una nueva metodología basada en gemelos digitales permite diseñar y fabricar cuadros eléctricos y subconjuntos, para los sectores de la manutención, máquina-herramienta, marítimo y energético, al tiempo que ayuda a agilizar los procesos, haciéndolos más eficientes. Al mismo tiempo, los clientes tienen la oportunidad de estar al tanto en todo momento de los avances, dotando a todo el equipo que interviene en el proyecto de mayor capacidad de respuesta y adaptación.
Esta metodología ha sido desarrollada por la empresa vasca Einnek, cuyo planteamiento es realizar gemelos digitales de los cuadros eléctricos a través de la información de ingeniería eléctrica relevante, generada al principio del proceso de ingeniería. Gracias al uso de esta información, los desarrolladores pueden generar los diseños de cableado y mazos de cables, sin depender de la disponibilidad de prototipos mecánicos reales.
La metodología ofrece diferentes beneficios, como conseguir que el cuadro eléctrico se fabrique con los mejores elementos, adelantarse a posibles fallos, detectar mejoras, conocer todos los materiales que se integran, incluidos los cableados, y tenerlos antes de que se fabrique. Además, el cliente puede ver cómo queda el cuadro desde el principio, cómo se conecta y cómo evoluciona.
Herramientas de diseño y virtualización
Entre una amplia gama de herramientas digitales que utiliza la compañía, destacan Eplan Pro Panel, que realiza el diseño en 3D del cuadro con todos sus componentes, digitalizando también el cableado y toda la parte eléctrica; y la herramienta Eplan Harness proD, que ofrece una virtualización del conexionado del cuadro eléctrico con los equipos, lo que permite obtener la información de todos los cableados en la fase de ingeniería, como calcular los cableados, las mangueras, etc.
Además, la compañía utiliza herramientas de visualización en la nube, para tener la posibilidad de compartir toda la información disponible con los clientes en tiempo real y con transparencia.